技術交底對施工質量的影響大且廣，通常在技術交底過程中，湖北創鴻提醒大家應逐級交底，逐級監管，但懸挑工程占地面積大，工程體量大，施工管理難度也較大。百密尚存一疏，大型建筑施工中可能存在交底執行不到位的情況，這對于建筑施工質量同樣具有較大影響。那么到底交底該做到什么程度？哪些工序要細化要求？以鋼筋、模板、混凝土為例，技術交底應滿足一下要去。

（1）鋼筋施工

先將梁主筋放于梁底模之上，由于懸挑結構軸線梁有預埋螺栓，箍筋套好綁扎之前應預埋螺栓，再根據螺栓位置綁扎箍筋。鋼筋單面搭接焊長度為10d；梁鋼筋錨固長度為40d。受力鋼筋允許搭接區段：梁上部鋼筋為跨中1/3區段，下部鋼筋為支座1/3區段；設置在同一構件內的焊接接頭宜相互錯開；縱向受力鋼筋焊接接頭連接區段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段，同一連接區段內，縱向受力鋼筋焊接的接頭面積百分率不宜大于50%。

當梁上受力鋼筋設置兩排或三排時必須增加吊鉤予以固定，所有鋼筋綁扎必須符合圖紙設計要求，鋼筋保護層厚度35mm。

（2）模板施工

根據控制軸線，放出梁的邊線位置，模板支設前，保證所有梁內埋件全部埋設到位。梁次龍骨采用50mm×100mm方木，間距100mm，主龍骨采用48mm×3.5mm鋼管，間距300mm。梁底模板就位后，綁扎框架梁的鋼筋；安裝梁側模板，梁次龍骨采用50mm×100mm方木，間距100mm，豎向主龍骨采用48mm×3.5mm鋼管豎向布置，主龍間距300mm，豎向主龍骨底部與梁底主龍骨用扣件進行連接；橫向主龍骨設置2道，間距300mm。梁側主龍骨用Φ12對拉螺栓進行固定間距600mm。

模板主次龍骨安裝完畢后，在梁兩側的中間及底部做鋼管斜支撐，間距1000mm，支撐在兩側外腳手架上；鋼管兩端均要安裝頂托。加固完成后，在梁底部用木頭削起拱，起拱高度為跨度的3‰，隨后以控制線調整模板位置，用線墜調整模板垂直度。

（3）混凝土施工

混凝土澆筑時應考慮中心柱高度，在澆筑過程中，框架柱的澆筑次數應按照施工方案完成，框架梁通常根據需要必須兩次澆筑來完成。

混凝土振搗時應遵循“快插慢拔”的原則，每次振搗時間為10s（振搗持續時間一般為砼表面無浮漿，不下沉為止，當表面出現浮漿時必須將浮漿排除，切滿足鋼筋保護層厚度。

在澆筑過程中，必須有鋼筋工與木工現場跟班，及時加固模板和調整鋼筋位置，確保懸挑結構澆筑質量。